Mélangeur, pasteurisateur, turbine, en une seule machine
-Le cycle complet de production de glaces et sorbets
-Lorsque le cylindre inférieur de congélation commence son cycle de sanglage, on peut en même temps introduire dans le cylindre supérieur une nouvelle quantité de mélange
-A la fin du cycle, si l'opérateur est occupé à d'autres travaux, la machine travaille pour lui et maintient le produit tout prêt pour l'opération suivante, sans altérer les caractéristiques de la glace
Economie d'espace:
-Cette machine à glace et à sorbet tout en un trouve sa place partout
1m3 d'espace suffit
Equilibre des mélanges:
Les cuissons et sanglages successifs, parfum par parfum, permettent d'obtenir pour chaque groupe d'arômee, les caractéristiques particulières souhaitées, en respectant des recettes 'sur mesure'
Investissement limité:
Un laboratoire complet, au prix d'une seule machine : Economie de gestion, consommations d'électricité et d'eau limitées, et donc des coûts de gestion réduits
Hygiène absolue dans la production:
La production est en cycle fermé, permet d'obtenir un produit à l'abri des contaminations extérieures et donc hygièniquement intègre
Alimentations:
-Une arrivée d'eau potable pour le nettoyage avec la douchette
-Une arrivée d'eau pour le refroidissement machine
-Une sortie d'eau
Outils:
-Agitateur de travail
-Agitateur pour la glace
-Paramètres cuve basse:
-ICE: Sanglage glaces
-MIn: Sanglage sorbets
-CRe : Crèmes (pâtissière,...)
-Cr2: Autres crèmes (80 à 105°C/ palier/ refroidissement de 5 à 30°C)
-bAv : Bavarois (0 à 30°C et 80 à 105°C)
-Gan : Ganache (80 à 105°C)
-tCF : Couverture chocolat noir (40 à 55°C)
-tCL: Couverture au lait (40 à 55°C)
-tCC : Couverture couleur (40 à 55°C)
-Gra : Granité
-CCP : Chauffage cuve inférieure (80 à 105°C)
-CrF : Refroidissement cuve inférieure (4 à 30°C)
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